建筑轻钢结【qīng gāng jié】构和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力【fēng néng lì】强、外表美观、建造周【jiàn zào zhōu】期短【qī duǎn】、维修费用低等【yòng dī děng】一系列【yī xì liè】的优点，因而越来越受欢迎，得到了飞速的【fēi sù de】发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结【qīng gāng jié】构重量【gòu chóng liàng】轻，用钢量少、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适合于建造大跨度结构。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超市、物流仓【wù liú cāng】库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和室内体育场馆等国产【děng guó chǎn】成人精品一区二三区在线观【zài xiàn guān】看领域【kàn lǐng yù】得到了广泛的应用。

传统的轻钢制作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组立、装焊，自动化程度不【chéng dù bú】高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯，因而生产效率低【dī】，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和Q235钢，且大部分是Q345钢。Q345钢作为最常用、成熟的【chéng shú de】低合金【dī hé jīn】高强度结构用【jié gòu yòng】钢，性能优【xìng néng yōu】良【liáng】，可焊性好【hǎo】。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是对焊接工【hàn jiē gōng】艺最有利的厚度范围。轻钢结构一般【gòu yī bān】不采用【bú cǎi yòng】箱型、十字型结构，构件绝大部分是H型截面。由于经济【jì】、受力、结构的【jié gòu de】特点，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制H型钢【xíng gāng】，而大多【ér dà duō】数都采【shù dōu cǎi】用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结构【gòu】，易于实【yì yú shí】现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的【zhuāng pèi de】自动化【zì dòng huà】。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外，大部分构【gòu】件是变截面形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的【hàn jiē de】自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子的切割方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等【qì de děng】离子切割方法，切割速度快，切割质量好【liàng hǎo】，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求【de yào qiú】更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大的影响。由于板厚较薄，切割后的变形或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边【qiē gē biān】缘的质量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝【hé hàn féng】质量。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的组立、腹板和【fù bǎn hé】翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊【féng de hàn】接【jiē】，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接【jiē】方法和焊接【jiē】位置而异。如机头移动或工件移动；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头或双机头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄【duì gàn báo】板结构来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方法。因此，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混合气体保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢结构更【jié gòu gèng】为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过程中，不再锈【bú zài xiù】蚀【shí】，并为进一步涂装打基础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进行预处理并喷涂底漆。

构件表面处理除锈质【chú xiù zhì】量等级【liàng děng jí】要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的不【zhì de bú】同，选择防锈底漆。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆主要是醇酸类的，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类的。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要【jù xū yào】再涂刷【zài tú shuā】面漆或【miàn qī huò】防火涂料。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是【shì】H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较简单，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流水作业【yè】。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一般为手工操作，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸【wán】，也可是【shì】半机械化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业【yè】。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理，对构件底漆防【dǐ qī fáng】腐效果非常关键，而漆膜厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接【jiāng zhí jiē】影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢结构在【jié gòu zài】钢种、板厚、结构形式多方面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难点和问题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。