钢结构箱型柱

建筑业不断发展【zhǎn】，建筑高度不断刷新，箱型柱由于自身具有钢结构【gāng jié gòu】高强的特性，抗拉及【kàng lā jí】抗弯性【kàng wān xìng】能好，内部还【nèi bù hái】可以灌注混凝土，充分利【chōng fèn lì】用混凝土抗压性能好的优点，被广泛应用于各种框架结构【jià jié gòu】中【zhōng】。

生产步骤

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料，切割出2条底板【bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔板【bǎn】。

2、移动U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机【tǐ jī】，依次在每一块隔板处对腹板进行侧向夹紧【xiàng jiá jǐn】，使腹板紧靠隔板，对好位置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定，直至将【zhí zhì jiāng】腹板与【fù bǎn yǔ】每一块隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

3.装有焊头的焊【tóu de hàn】臂通过滑板和台车作【tái chē zuò】水平、上下运动【dòng】，使CO2焊头上【hàn tóu shàng】的焊嘴对准焊缝，焊臂上设有气动弹性【dòng dàn xìng】机械导弧装置【hú zhuāng zhì】，然后有【rán hòu yǒu】移动【dòng】台车在导轨上作【guǐ shàng zuò】直线行走，进行箱型梁坡【xíng liáng pō】口平焊缝的自动打底【dòng dǎ dǐ】焊接。

4.用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度并移动到电【dòng dào diàn】渣焊下方的工件架上【jiàn jià shàng】，对每一个电渣焊口进行电渣焊操作，直至完成所有电渣焊口的焊接【jiē】。

注【zhù】：电渣焊区配备了2台电渣焊机，可以根据焊接【jiē】工艺要求进行【qiú jìn háng】对称焊【duì chēng hàn】接【jiē】，每台电渣焊机每次可【měi cì kě】同时焊接【jiē】2个电渣焊口【hàn kǒu】。

5.主要用于对箱型【duì xiāng xíng】梁进行埋弧【háng mái hú】焊接【hàn jiē】。对箱型【duì xiāng xíng】梁进行埋弧【háng mái hú】焊可以采用单弧【yòng dān hú】单丝和双弧双丝两种形式【xíng shì】。单弧单丝配置【sī pèi zhì】灵活，双弧双丝能提高焊接【gāo hàn jiē】效率。

6、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到端面铣削区，对工件的端面进行铣【jìn háng xǐ】削操作。注：端面铣削区的配置可【pèi zhì kě】以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。