下面洲翔为大家整理【jiā zhěng lǐ】了一份【le yī fèn】数控等离子火【lí zǐ huǒ】焰切割机安全【jī ān quán】操作规程【chéng】，希望大家可以安全工作，避免危险【xiǎn】。

a.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求【qiú】。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求【yào qiú】。

a.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴与钢板垂直。

c.根据不同板厚和材质、重新设定机器【dìng jī qì】中的切【zhōng de qiē】割速度【gē sù dù】和预热时间【shí jiān】，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽量采取飞溅小的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】，保护割嘴。

e.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流【liú】，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，应及时【yīng jí shí】更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴应用专用工具清理【qīng lǐ】。

f.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，应及时切断电源【yuán】，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被烧化，应停止【yīng tíng zhǐ】使用【shǐ yòng】，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

g.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，应按下紧停开关，及时【shí】退出工作位【wèi】，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

h.操作人员应注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后，应将割【yīng jiāng gē】炬提升回原位【huí yuán wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个工【yī gè gōng】位时，再进行切割。

i.操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度【gē sù dù】，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后，设备应【shè bèi yīng】退回保【tuì huí bǎo】障位【zhàng wèi】，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。

b.如果实行交接班制度，应将当【yīng jiāng dāng】班设备【bān shè bèi】运行状况作好【kuàng zuò hǎo】交接班记录。

c.应认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

a.轨道不【guǐ dào bú】允许人【yǔn xǔ rén】员站立【yuán zhàn lì】、踏踩【tà cǎi】、靠压重物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面【dǎo guǐ miàn】润滑、清洁。

b.传动齿条上【chǐ tiáo shàng】每天应用20#机油清【jī yóu qīng】洗，不允许齿条上【chǐ tiáo shàng】有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接【diàn qì jiē】线盒只允许有关人员【guān rén yuán】检修时，方能打【fāng néng dǎ】开。

d.该设备若出现故障，应及时请维修【qǐng wéi xiū】人员处【rén yuán chù】理【lǐ】，故障较大时，应先报【yīng xiān bào】设备处组织有关人员会审【huì shěn】，确定维修方案【xiū fāng àn】。严禁私自拆机检查。