数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常【zài rì cháng】的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚和材质、设定机器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间【rè shí jiān】，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火后【hòu】，不得接【bú dé jiē】触火焰区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有损坏，及时更换、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理【lǐ】。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位【wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个工位【wèi】时，再进行切割。

9.操作人员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高【le tí gāo】工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物【wù】，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。